Podajnik łańcuchowy płytkowy w praktyce: jak usprawnić transport kartonów na linii produkcyjnej?
Jeśli transport kartonów spowalnia Twoją linię produkcyjną, dobrze zaprojektowany podajnik łańcuchowy płytkowy może […] Artykuł Podajnik łańcuchowy płytkowy w praktyce: jak usprawnić transport kartonów na linii produkcyjnej? pochodzi z serwisu Inter Trade.
Jeśli transport kartonów spowalnia Twoją linię produkcyjną, dobrze zaprojektowany podajnik łańcuchowy płytkowy może wyeliminować przestoje i przywrócić pełną płynność pracy — bez ingerencji operatorów i bez ryzyka uszkodzeń produktów. Co warto zapamiętać? podajnik stabilizuje transport pełnych kartonów przenośnik łańcuchowy płytkowy sprawdza się szczególnie na łukach przenośnik na zamówienie eliminuje problemy dopasowania stal nierdzewna 304 spełnia wymagania branży spożywczej efekt końcowy to płynna, przewidywalna produkcja Szczerze? Większość problemów na liniach produkcyjnych nie zaczyna się tam, gdzie wszyscy patrzą. Nie na maszynie pakującej. Nie na wydajności ludzi. Zaczyna się między nimi. Widzieliśmy to wiele razy — wszystko jest ok… aż kartony trafiają na odcinek transportowy, który „jakoś działa”. I właśnie to „jakoś” zaczyna kosztować realne pieniądze. Dlaczego podajnik łańcuchowy płytkowy robi tak dużą różnicę? Podajnik łańcuchowy płytkowy odpowiada za coś, co na papierze wygląda banalnie — transport z punktu A do B. W praktyce to jeden z najbardziej newralgicznych elementów całej linii. Bo jeśli transport: nie jest stabilny powoduje zatrzymania wymaga korekt ręcznych …to cała produkcja zaczyna tracić tempo. I to nie jednorazowo. To dzieje się setki razy dziennie. Przenośnik łańcuchowy płytkowy — gdzie naprawdę pokazuje swoją wartość? Największa różnica pojawia się tam, gdzie standardowe rozwiązania przestają działać. Czyli na łukach. Na prostym odcinku większość systemów sobie radzi. Ale gdy pojawia się zakręt — zaczynają się problemy: kartony się przesuwają tracą stabilność blokują przepływ W jednym z projektów dla branży spożywczej klient próbował rozwiązać problem rolkami i prowadnicami. Efekt? Operator praktycznie stał przy linii i „pilnował kartonów”. Dopiero przenośnik łańcuchowy płytkowy łukowy rozwiązał temat raz na zawsze. Przenośnik na zamówienie — gdzie firmy tracą najwięcej? Tutaj powiem wprost. Największy błąd to kupowanie „prawie pasujących” rozwiązań. Bo wtedy zaczyna się: kombinowanie z ustawieniem dostosowywanie na siłę gaszenie problemów zamiast ich eliminacji A potem ktoś mówi: „transport u nas nigdy nie działa idealnie”. No właśnie — bo nie został zaprojektowany pod konkretną linię. Przenośnik na zamówienie to nie fanaberia. To sposób na uniknięcie kosztów, które pojawiają się później. Dlaczego stal 304 ma znaczenie w produkcji spożywczej? W branży spożywczej nie ma miejsca na kompromisy. I to nie jest teoria — to codzienność zakładów produkcyjnych. Stal nierdzewna 304: jest odporna na korozję dobrze znosi mycie i środki czyszczące spełnia standardy higieniczne W praktyce oznacza to mniej problemów przy audytach i większe bezpieczeństwo produkcji. Co naprawdę decyduje o niezawodności transportu? Nie jeden element. To kombinacja kilku rzeczy, które muszą ze sobą współpracować: odpowiedni łańcuch transportowy dobrze dobrany napęd stabilna konstrukcja przemyślana geometria toru Jeśli jeden z tych elementów jest „na styk” … system prędzej czy później zacznie sprawiać problemy. Transport kartonów na linii produkcyjnej — gdzie uciekają pieniądze? To nie są spektakularne awarie. To drobne rzeczy: karton się przesunie coś się zatrzyma na kilka sekund operator poprawi ręcznie I tak — 50, 100, 200 razy dziennie. Nagle okazuje się, że linia pracuje wolniej, niż powinna. A nikt nie potrafi wskazać jednego dużego problemu. Bo to nie jeden problem. To setki małych. Jak wygląda dobrze zaprojektowany system transportu? Poznasz go po tym, że… właściwie go nie zauważasz. Kartony: jadą stabilnie nie zatrzymują się nie wymagają nadzoru Operator nie musi reagować. Linia po prostu działa. I to jest moment, w którym produkcja zaczyna być naprawdę wydajna. Co to oznacza dla Twojej firmy? Mniej improwizacji. Więcej kontroli. Więcej przewidywalności. Bo dobrze zaprojektowany podajnik łańcuchowy to nie tylko element transportu. To fundament stabilnej produkcji. Masz wrażenie, że Twoja linia „mogłaby działać lepiej”, ale nie wiesz, gdzie jest problem? Bardzo często odpowiedź leży właśnie w transporcie. Odezwij się — przeanalizujemy Twój proces i pokażemy, gdzie uciekają procenty wydajności. Q&A Jak działa podajnik łańcuchowy płytkowy w transporcie kartonów? Podajnik łańcuchowy płytkowy transportuje kartony w sposób stabilny i kontrolowany, wykorzystując łańcuch jako element nośny. Dzięki temu opakowania nie przesuwają się ani nie przewracają, co jest kluczowe szczególnie przy pełnych kartonach i wysokiej wydajności linii produkcyjnej. Kiedy warto zastosować przenośnik łańcuchowy płytkowy? Przenośnik łańcuchowy płytkowy sprawdza się najlepiej tam, gdzie wymagany jest stabilny transport — szczególnie na łukach. W przeciwieństwie do rolek czy taśm, zapewnia pełne podparcie produktu, co eliminuje ryzyko zatorów i przesunięć kartonów. Czy przenośnik na zamówienie naprawdę się opłaca? Tak — w większości przypadków to właśnie rozwiązania na zamówienie eliminują problemy z dopasowaniem do istniejącej linii. Dzięki temu unikasz kosztów przeróbek, przestojów i ręcznych korekt, które w dłuższej perspektywie generują znacznie większe straty. Dlaczego stal nierdzewna 304 jest standardem w branży spożywczej? Stal 304 jest odporna na korozję i łatwa w utrzymaniu czystości, co spełnia wymagania higieniczne w produkcji żywności. W praktyce oznacza to bezpieczną eksploatację, łatwiejsze mycie linii i mniejsze ryzyko problemów podczas audytów jakościowych. Jakie problemy eliminuje dobrze zaprojektowany transport kartonów? Dobrze zaprojektowany system transportu eliminuje zatory, przesunięcia kartonów i konieczność ręcznej ingerencji operatorów. W efekcie linia produkcyjna działa płynniej, a ryzyko uszkodzeń produktów i przestojów znacząco spada. Czy podajnik łańcuchowy płytkowy sprawdzi się przy lekkich opakowaniach? Tak — szczególnie przy lekkich kartonach podajnik łańcuchowy zapewnia stabilność, której często brakuje w systemach rolkowych. Dzięki ciągłemu podparciu produktu transport jest bardziej przewidywalny i odporny na zakłócenia. Artykuł Podajnik łańcuchowy płytkowy w praktyce: jak usprawnić transport kartonów na linii produkcyjnej? pochodzi z serwisu Inter Trade.
Modernizacja kompresorowni – kiedy infrastruktura zaczyna ograniczać produkcję
System sprężonego powietrza nie może być wąskim gardłem produkcji. A […] Artykuł Modernizacja kompresorowni – kiedy infrastruktura zaczyna ograniczać produkcję pochodzi z serwisu Inter Trade.
System sprężonego powietrza nie może być wąskim gardłem produkcji. A jednak w wielu zakładach to właśnie kompresorownia jako pierwsza zaczyna odczuwać wzrost obciążenia. W zakładzie z branży elektrotechnicznej produkcja systematycznie rosła. Obciążenie instalacji rosło razem z nią. Rezerwa bezpieczeństwa malała. To był moment na decyzję infrastrukturalną — nie na kolejną naprawę, lecz na pełną modernizację kompresorowni. Celem projektu było dostosowanie systemu sprężonego powietrza do aktualnych i przyszłych potrzeb produkcyjnych oraz poprawa efektywności energetycznej. Dlaczego modernizacja kompresorowni wpływa bezpośrednio na koszty produkcji? System sprężonego powietrza zasila kluczowe procesy technologiczne. Jeżeli pracuje na granicy wydajności, konsekwencje są przewidywalne: wahania ciśnienia, przeciążenia kompresorów, zwiększone zużycie energii, rosnące koszty serwisowe, ryzyko nieplanowanych przestojów. Brak modernizacji oznacza, że system zaczyna generować ukryte koszty operacyjne i ograniczać stabilność produkcji. Dobrze zaprojektowana modernizacja kompresorowni pozwala: ustabilizować parametry pracy, zwiększyć niezawodność systemu sprężonego powietrza, poprawić efektywność energetyczną, przygotować zakład na dalszy rozwój. Zakres modernizacji systemu sprężonego powietrza Projekt obejmował kompleksową optymalizację kompresorowni: wymianę kompresorów na jednostki 132 kW, montaż nowych osuszaczy, modernizację instalacji DN100 i DN150, wdrożenie systemu odzysku ciepła z kompresorów. Realizacja odbyła się w działającym zakładzie — bez zatrzymywania produkcji i bez destabilizacji systemu sprężonego powietrza. Efektywność energetyczna sprężonego powietrza – realne oszczędności Jednym z kluczowych elementów projektu był odzysk ciepła z kompresorów. W praktyce oznacza to: wykorzystanie energii odpadowej do celów grzewczych, zmniejszenie zapotrzebowania na dodatkowe źródła energii, poprawę bilansu energetycznego zakładu, ograniczenie kosztów operacyjnych. Optymalizacja kompresorowni to jeden z najbardziej efektywnych sposobów poprawy efektywności energetycznej w przemyśle — bez ingerencji w sam proces produkcyjny. Kiedy warto rozważyć modernizację kompresorowni? Decyzja o modernizacji systemu sprężonego powietrza jest uzasadniona, gdy: rośnie zapotrzebowanie na sprężone powietrze, instalacja pracuje blisko maksymalnej wydajności, występują spadki ciśnienia, brak jest systemu odzysku ciepła, kompresorownia była rozbudowywana etapami. W takich sytuacjach modernizacja przestaje być kosztem — staje się elementem strategii rozwoju zakładu. Zaplanuj modernizację kompresorowni zanim pojawi się przestój Jeśli system sprężonego powietrza: pracuje z dużym obciążeniem, nie był modernizowany od lat, generuje rosnące koszty energii, nie wykorzystuje potencjału odzysku ciepła, warto przeprowadzić analizę techniczną i ocenić realne rezerwy systemu. Skontaktuj się z nami i sprawdź, czy Twoja kompresorownia jest gotowa na dalszy rozwój produkcji. FAQ Na czym polega modernizacja kompresorowni? Modernizacja obejmuje optymalizację systemu sprężonego powietrza poprzez wymianę urządzeń, przebudowę instalacji, poprawę sterowania oraz wdrożenie odzysku ciepła z kompresorów. Czy modernizacja kompresorowni wymaga przestoju produkcji? Nie zawsze. Odpowiednie planowanie pozwala realizować projekt w działającym zakładzie, minimalizując ryzyko przestojów. Jak modernizacja wpływa na efektywność energetyczną sprężonego powietrza? Nowoczesne kompresory, właściwie dobrana instalacja oraz odzysk ciepła pozwalają ograniczyć straty energii i poprawić bilans energetyczny przedsiębiorstwa. Czy odzysk ciepła z kompresorów się opłaca? Tak. W większości zakładów przemysłowych odzysk ciepła umożliwia wykorzystanie energii odpadowej i zmniejszenie kosztów ogrzewania. Kiedy system sprężonego powietrza staje się wąskim gardłem? Gdy instalacja pracuje blisko granicy wydajności, pojawiają się spadki ciśnienia i rosnące koszty energii — to sygnał, że modernizacja kompresorowni jest konieczna. Artykuł Modernizacja kompresorowni – kiedy infrastruktura zaczyna ograniczać produkcję pochodzi z serwisu Inter Trade.
Relokacja kompresorowni w działającym zakładzie produkcyjnym – jak zrobić to bez ryzyka przestoju?
Relokacja kompresorowni w działającym zakładzie produkcyjnym – jak zrobić to […] Artykuł Relokacja kompresorowni w działającym zakładzie produkcyjnym – jak zrobić to bez ryzyka przestoju? pochodzi z serwisu Inter Trade.
Relokacja kompresorowni w działającym zakładzie produkcyjnym – jak zrobić to bez ryzyka przestoju? Relokacja kompresorowni to jeden z najbardziej wymagających projektów infrastrukturalnych w przemyśle. Od stabilności systemu sprężonego powietrza zależy ciągłość pracy całego zakładu. W zakładzie z branży materiałów budowlanych zrealizowaliśmy pełne przeniesienie kompresorowni wraz z wykonaniem nowej instalacji sprężonego powietrza w systemie nierdzewnym spawanym. Kluczowe było jedno: zero destabilizacji produkcji. Dlaczego relokacja kompresorowni to projekt wysokiego ryzyka? System sprężonego powietrza zasila: linie technologiczne urządzenia wykonawcze procesy autoklawizacji systemy pomocnicze Błąd w relokacji może oznaczać: spadki ciśnienia nieplanowane przestoje straty produkcyjne wzrost kosztów energii Dlatego relokacja kompresorowni musi być traktowana jako projekt kompleksowy — nie tylko transport urządzeń. Zakres realizacji – kompleksowa relokacja systemu sprężonego powietrza Projekt obejmował: demontaż i relokację dwóch kompresorów 132 kW integrację z istniejącymi osuszaczami i systemem filtracji wykonanie ponad 100 metrów instalacji nierdzewnej spawanej DN100 podłączenia elektryczne oraz pomiary z raportem wdrożenie systemu odzysku ciepła z wentylacji kompresorów zaprojektowanie i wykonanie wyrzutu sprężonego powietrza ponad dach pełną dokumentację powykonawczą Wszystkie prace zostały wykonane w działającym zakładzie. Korzyści z relokacji i modernizacji kompresorowni Relokacja kompresorowni nie była tylko zmianą miejsca urządzeń. To była optymalizacja całego systemu sprężonego powietrza. Stabilność parametrów pracy Nowa instalacja zapewnia przewidywalne ciśnienie w całym zakładzie. Poprawa efektywności energetycznej System odzysku ciepła pozwala wykorzystać energię odpadową do ogrzewania. Mniejsze ryzyko awarii infrastruktury Nowa instalacja nierdzewna DN100 zwiększa trwałość i szczelność systemu. Przygotowanie zakładu na dalszy wzrost produkcji System został zaprojektowany z uwzględnieniem przyszłego zapotrzebowania. Odzysk ciepła z kompresorów – realne oszczędności energetyczne Jednym z kluczowych elementów projektu było wdrożenie systemu odzysku ciepła z wentylacji kompresorów. W praktyce oznacza to: zmniejszenie zapotrzebowania na dodatkowe źródła ogrzewania, obniżenie kosztów energii cieplnej, poprawę bilansu energetycznego zakładu. W dobie rosnących kosztów energii to rozwiązanie przestaje być opcją — staje się standardem. Kiedy warto rozważyć relokację lub modernizację kompresorowni? Relokacja kompresorowni lub modernizacja systemu sprężonego powietrza jest wskazana, gdy: zmienia się układ hali produkcyjnej rośnie zapotrzebowanie na sprężone powietrze instalacja pracuje blisko granicy wydajności brak jest systemu odzysku ciepła infrastruktura była rozbudowywana etapami Podsumowanie Relokacja kompresorowni w działającym zakładzie wymaga: koordynacji prac mechanicznych, elektrycznych i projektowych, doświadczenia w instalacjach spawanych, zrozumienia procesów technologicznych. Efektem jest nie tylko przeniesiona infrastruktura, ale stabilniejszy, bardziej efektywny system sprężonego powietrza. Planujesz modernizację lub relokację kompresorowni? Skontaktuj się z nami, jeśli: chcesz zwiększyć efektywność energetyczną, planujesz zmianę układu hali, system sprężonego powietrza wymaga przebudowy, zależy Ci na realizacji bez przestojów produkcyjnych. Projektujemy i realizujemy kompleksowe systemy sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych. FAQ Czy relokacja kompresorowni wymaga zatrzymania produkcji? Nie zawsze. Odpowiednie zaplanowanie harmonogramu prac oraz etapowa integracja systemu pozwala przeprowadzić relokację kompresorowni bez przestoju produkcyjnego. Ile trwa relokacja kompresorowni? Czas realizacji zależy od zakresu projektu, liczby urządzeń oraz długości instalacji sprężonego powietrza. Kluczowe jest wcześniejsze przygotowanie projektu technicznego. Czy relokacja kompresorowni to dobry moment na modernizację? Tak. Przeniesienie kompresorowni to najlepszy moment na modernizację systemu sprężonego powietrza, wdrożenie odzysku ciepła oraz poprawę efektywności energetycznej. Dlaczego warto wykonać instalację nierdzewną DN100? Instalacja nierdzewna DN100 zwiększa trwałość, szczelność i odporność systemu sprężonego powietrza, co przekłada się na mniejsze straty i wyższą niezawodność. Czy odzysk ciepła z kompresorów rzeczywiście się opłaca? W większości zakładów przemysłowych odzysk ciepła pozwala realnie ograniczyć koszty energii cieplnej i poprawić bilans energetyczny przedsiębiorstwa. Artykuł Relokacja kompresorowni w działającym zakładzie produkcyjnym – jak zrobić to bez ryzyka przestoju? pochodzi z serwisu Inter Trade.
Serwis napędów elektrycznych i sterowań Bosch Rexroth – jak uniknąć przestojów i błędnych zakupów z nieautoryzowanych źródeł?
Artykuł Serwis napędów elektrycznych i sterowań Bosch Rexroth – jak uniknąć przestojów i błędnych zakupów z nieautoryzowanych źródeł? pochodzi z serwisu Inter Trade.
Czy Twoja produkcja stoi przez awarię napędu Rexroth? A może okazało się, że sprzęt kupiony w nieautoryzowanym źródle nie współpracuje z systemem? Wiele firm produkcyjnych mierzy się z podobnym problemem: zakup napędu lub sterowania „okazjonalnie” u nieautoryzowanego dostawcy, brak zgodności firmware’u, brak wsparcia aplikacyjnego – i nagle kluczowa linia produkcyjna zatrzymuje się w najmniej odpowiednim momencie. To sytuacja, która może kosztować: czas, nerwy i realne pieniądze. Dlatego firmy szukające niezawodności coraz częściej wybierają InterTrade – serwis napędów elektrycznych i sterowań Rexroth, który zapewnia pełne wsparcie od diagnostyki, przez naprawę, po wymianę w trybie ekspresowym. Kompleksowa oferta InterTrade w zakresie serwisu Rexroth Wspieramy klientów w pełnym cyklu utrzymania ruchu, oferując: Serwis napędów elektrycznych i sterowań Rexroth Serwonapędy (modułowe i kompaktowe) Silniki serwo Przemienniki częstotliwości Sterowniki CNC i PLC Systemy zgrzewania oporowego Silniki liniowe i do zabudowy Napędy bezszafowe Usługa REMAN – odświeżenie produktu Wymiana wszystkich zużywających się elementów Profesjonalne czyszczenie i lakierowanie zgodnie z technologią producenta Produkt technicznie jak nowy Gwarancja 24 miesiące (z opcją rozszerzenia do 60 miesięcy) Usługa EXCHANGE – szybka wymiana na nowy produkt Natychmiastowa wymiana zużytego napędu lub sterowania na fabrycznie nowy produkt Rexroth Zwrot starego urządzenia i minimalizacja przestojów Pełna zgodność techniczna i firmware’owa Produkt zastępczy na czas naprawy Zapewniamy sprzęt zastępczy, dzięki czemu linia produkcyjna może pracować bez ryzyka zatrzymania. Gwarancja jakości Tylko oryginalne części Rexroth Testy wytrzymałościowe i funkcjonalne zgodne z normami producenta Certyfikacja środowiskowa DIN EN ISO 14001 Raport z naprawy i nowa tabliczka znamionowa Przykład realizacji: jak pomogliśmy klientowi tuż przed świętami Jeden z naszych klientów stanął przed poważnym problemem: Zakupił napęd Bosch Rexroth w nieautoryzowanym źródle, kierując się minimalnie niższą ceną. Nie zweryfikowano zgodności firmware’u po numerze seryjnym. Efekt? Napęd nie współpracował z systemem, a produkcja była zagrożona zatrzymaniem tuż przed świętami. Po analizie zaproponowaliśmy usługę EXCHANGE 90195/25/ZD – szybką wymianę na fabrycznie nowy napęd Rexroth. Dodatkowo zapewniliśmy klientowi zdalne wsparcie aplikacyjne: inżynier Bosch Rexroth + Serwisant Inter Trade W bardzo krótkim czasie: dostarczyliśmy nowy sprzęt, usunęliśmy problem z kompatybilnością, uruchomiliśmy produkcję przed okresem szczytowym. Klient był tak zadowolony, że obecnie przygotowujemy dla niego audyt trzech linii produkcyjnych. Dlaczego firmy wybierają Inter Trade? Autoryzowany serwis i pewność oryginalnych części Bosch Rexroth Ekspresowe wsparcie, również zdalne Bezpieczne, certyfikowane procesy Minimalizacja przestojów dzięki EXCHANGE i sprzętowi zastępczemu Doświadczenie ekspertów, którzy realnie rozwiązują problemy FAQ – Najczęściej zadawane pytania Napęd Rexroth nie działa lub jest niezgodny z systemem – co robić? Skontaktuj się z nami. Zdiagnozujemy problem i dobierzemy najlepsze rozwiązanie: naprawę, REMAN lub EXCHANGE. Czy usunięcie awarii wymaga obecności na miejscu? Niekoniecznie. Oferujemy pełne wsparcie zdalne, w tym wsparcie aplikacyjne. Czy korzystacie z oryginalnych części Rexroth? Tak – to podstawa gwarancji bezpieczeństwa i poprawnego działania systemu. Jak długo trwa usługa EXCHANGE? Zazwyczaj krócej niż standardowa naprawa – priorytetem jest ograniczenie przestojów. Czy wykonujecie audyty linii produkcyjnych? Tak, świadczymy audyty techniczne i analizę zużycia komponentów. SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Nasz zespół ekspertów pomoże dobrać idealne rozwiązanie Oferujemy profesjonalne doradztwo, testy, szybkie dostawy i pełne wsparcie techniczne. <img width="300" height="200" src="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263584-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_04_4C-300x200.jpg" class="attachment-medium" alt="serwis napędów elektrycznych Bosch Rexroth" loading="lazy" srcset="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263584-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_04_4C-300x200.jpg 300w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263584-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_04_4C-1024x683.jpg 1024w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263584-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_04_4C-768x512.jpg 768w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263584-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_04_4C-1536x1024.jpg 1536w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263584-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_04_4C-2048x1365.jpg 2048w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263584-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_04_4C-225x150.jpg 225w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263584-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_04_4C-90x60.jpg 90w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263584-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_04_4C-scaled.jpg 1600w" sizes="(max-width: 300px) 100vw, 300px" /> <img width="300" height="200" src="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263701-DC-AE_Repair_Motors_SAD3360_01_4C-300x200.jpg" class="attachment-medium" alt="serwis napędów elektrycznych Bosch Rexroth" loading="lazy" srcset="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263701-DC-AE_Repair_Motors_SAD3360_01_4C-300x200.jpg 300w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263701-DC-AE_Repair_Motors_SAD3360_01_4C-1024x683.jpg 1024w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263701-DC-AE_Repair_Motors_SAD3360_01_4C-768x512.jpg 768w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263701-DC-AE_Repair_Motors_SAD3360_01_4C-1536x1024.jpg 1536w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263701-DC-AE_Repair_Motors_SAD3360_01_4C-2048x1365.jpg 2048w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263701-DC-AE_Repair_Motors_SAD3360_01_4C-225x150.jpg 225w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263701-DC-AE_Repair_Motors_SAD3360_01_4C-90x60.jpg 90w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263701-DC-AE_Repair_Motors_SAD3360_01_4C-scaled.jpg 1600w" sizes="(max-width: 300px) 100vw, 300px" /> <img width="300" height="200" src="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263674-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_15_4C-300x200.jpg" class="attachment-medium" alt="serwis napędów elektrycznych Bosch Rexroth" loading="lazy" srcset="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263674-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_15_4C-300x200.jpg 300w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263674-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_15_4C-1024x683.jpg 1024w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263674-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_15_4C-768x512.jpg 768w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263674-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_15_4C-1536x1024.jpg 1536w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263674-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_15_4C-2048x1365.jpg 2048w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263674-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_15_4C-225x150.jpg 225w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263674-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_15_4C-90x60.jpg 90w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2025/05/263674-DC-AE_DC-AE_Repair_Electronics_SAD3359_15_4C-scaled.jpg 1600w" sizes="(max-width: 300px) 100vw, 300px" /> Artykuł Serwis napędów elektrycznych i sterowań Bosch Rexroth – jak uniknąć przestojów i błędnych zakupów z nieautoryzowanych źródeł? pochodzi z serwisu Inter Trade.
Taśmy transportujące w branży spożywczej – jak wybrać, wdrożyć i utrzymać je w doskonałym stanie?
Artykuł Taśmy transportujące w branży spożywczej – jak wybrać, wdrożyć i utrzymać je w doskonałym stanie? pochodzi z serwisu Inter Trade.
W zakładach przetwórstwa spożywczego, gdzie jakość, tempo i higiena decydują o sukcesie, taśmy transportujące odgrywają kluczową rolę. To niepozorne ogniwo łańcucha produkcyjnego decyduje o tym, czy linia działa płynnie, czy też generuje przestoje, straty i ryzyko zanieczyszczeń. Wybór odpowiedniej taśmy, jej prawidłowa eksploatacja oraz zgodność z normami to nie tylko kwestia wygody – to inwestycja w efektywność i bezpieczeństwo całego procesu produkcyjnego. Rola taśm transportujących w zakładach przetwórstwa spożywczego Taśmy transportujące w branży spożywczej odpowiadają za przemieszczanie produktów pomiędzy różnymi etapami produkcji. Są wykorzystywane: do transportu surowców i gotowych wyrobów sortowania i klasyfikowania produktów według wielkości lub wagi chłodzenia produktów po wypieku lub obróbce termicznej pakowania jednostkowego i zbiorczego, które wymaga precyzyjnego i bezpiecznego pozycjonowania Typowe zastosowania taśm w branży spożywczej W praktyce taśmy stosuje się m.in. w: liniach pakowania pieczywa i słodyczy procesach porcjowania mięsa i nabiału chłodniach i mroźniach (odporność na niskie temperatury) zakładach konfekcjonowania warzyw i owoców Każda z tych aplikacji wymaga indywidualnego doboru materiału i konstrukcji taśmy. Najczęstsze problemy z taśmami z punktu widzenia UR i produkcji Problemy z taśmami mogą być źródłem kosztownych przestojów. Do najczęstszych należą: zerwania i zużycie mechaniczne – wynikające z intensywnej eksploatacji, trudności w czyszczeniu – skutkujące ryzykiem zanieczyszczenia żywności, brak kompatybilności z produktem – np. przy zmianie receptury lub rodzaju surowca, przestoje wynikające z awarii lub braku szybkiego dostępu do części zamiennych. Awaryjność i jej wpływ na efektywność produkcji Brak ciągłości transportu skutkuje: opóźnieniami w realizacji zamówień, stratami surowców lub półproduktów, koniecznością zatrzymania całej linii produkcyjnej, wzrostem kosztów eksploatacyjnych i serwisowych. Jak dobrać odpowiednią taśmę transportującą? Dobór taśmy powinien uwzględniać: rodzaj produktu – jego konsystencję, temperaturę, lepkość, warunki pracy – wilgotność, obecność tłuszczów, wahania temperatury, kontakt z żywnością – zgodność z normami (HACCP, FDA, EU 1935/2004), łatwość czyszczenia i montażu – wpływa na czas przestoju i higienę. Nie mniej ważna jest trwałość materiału, odporność na ścieranie i dostępność wsparcia serwisowego. Przegląd rodzajów taśm dostępnych na rynku spożywczym Rodzaj taśmy Zastosowanie Zalety PU (poliuretan) Transport ciast, produktów klejących Elastyczność, łatwe czyszczenie PVC Transport ogólny Ekonomiczne, odporność na wilgoć Modularne Chłodzenie, mrożenie, mycie produktów Długa żywotność, łatwa wymiana segmentów Siatkowe Wypieki, produkty sypkie Cyrkulacja powietrza, odprowadzanie wody Normy i wymogi higieniczne dla taśm spożywczych Dla taśm mających kontakt z żywnością kluczowe są normy: HACCP – system analizy zagrożeń i krytycznych punktów kontroli, FDA (USA) – normy dopuszczające materiały do kontaktu z żywnością, EU 1935/2004 – wymagania dla materiałów w UE mających kontakt z żywnością. Spełnienie tych norm jest konieczne, by uniknąć kar, wycofań produktów i utraty reputacji. Najlepsze praktyki w eksploatacji i konserwacji taśm Dla zachowania długowieczności i bezpieczeństwa taśm zaleca się: regularne przeglądy techniczne, czyszczenie zgodnie z zaleceniami producenta, unikanie przeciążeń i pracy z uszkodzonymi elementami, stosowanie oryginalnych części zamiennych. Studium przypadku: Jak rozwiązaliśmy problem klejenia ciasta w zakładzie produkcji wafelków Klient zmienił recepturę ciasta na wafelki. Nowa mieszanka zaczęła się kleić do dotychczasowych taśm, co skutkowało przerwami w produkcji i wzrostem strat. Nasz Zespół Techniczny zareagował błyskawicznie – po wizji lokalnej zaproponowaliśmy testową wymianę jednej taśmy na przenośniku. Efekt? Przeprowadzone testy zakończyły się pełnym sukcesem – ciasto nie przyklejało się, a proces był stabilny. Klient dał zielone światło na etapową wymianę taśm na całej linii produkcyjnej. To pokazuje, że odpowiedni dobór taśmy potrafi rozwiązać kluczowy problem technologiczny. Jak współpracować z dostawcą taśm – serwis, wsparcie, dostępność Współpraca z profesjonalnym dostawcą to gwarancja: fachowego doradztwa przy wyborze elastyczności i krótkich terminów dostaw możliwości testów i wymian pilotażowych pełnego wsparcia technicznego na każdym etapie użytkowania serwisu taśmy transportujących, który przygotuje nową taśmę, zamontuje, wyreguluje na przenośniku. Taśmy transportujące to nie tylko element mechaniczny – to strategiczne ogniwo wpływające na bezpieczeństwo, jakość i wydajność. Kluczem jest ich świadomy dobór, zgodność z normami i regularna eksploatacja. Warto inwestować w jakość, doświadczenie i wsparcie dostawcy. SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Nasz zespół ekspertów pomoże dobrać idealne taśmy do Twojej linii. Oferujemy profesjonalne doradztwo, testy, szybkie dostawy i pełne wsparcie techniczne. Artykuł Taśmy transportujące w branży spożywczej – jak wybrać, wdrożyć i utrzymać je w doskonałym stanie? pochodzi z serwisu Inter Trade.
Serwis napędów Bosch Rexroth – obniż koszty i zadbaj o zrównoważony rozwój
Artykuł Serwis napędów Bosch Rexroth – obniż koszty i zadbaj o zrównoważony rozwój pochodzi z serwisu Inter Trade.
Dlaczego warto zmodernizować układy napędowe? W nowoczesnym przemyśle każda minuta przestoju oznacza straty – zarówno operacyjne, jak i finansowe. Przestarzałe napędy elektryczne oraz układy sterowania powodują błędy systemowe, zakłócają ciągłość produkcji i generują nieprzewidziane koszty. Z pomocą przychodzi serwis napędów Bosch Rexroth – kompleksowa usługa, która obejmuje wymianę, regenerację i modernizację komponentów automatyki przemysłowej. Usługa, opiera się na oryginalnych częściach, zgodnych z najwyższymi standardami producenta oraz zasadami zrównoważonego rozwoju. Zrównoważony rozwój – standard nowoczesnego przemysłu Ekologiczne zarządzanie zasobami w przemyśle to dziś nie luksus, lecz konieczność. Rosnące ceny surowców, niepewność dostaw oraz presja ze strony rynku i partnerów sprawiają, że coraz więcej firm wdraża strategie ESG. Serwis napędów Bosch Rexroth doskonale wpisuje się w model gospodarki obiegu zamkniętego. Program regeneracji i wymiany komponentów: Redukuje zużycie materiałów Obniża emisję CO₂ nawet o 50% Ogranicza ilość odpadów Zwiększa trwałość sprzętu Co oferuje serwis napędów Bosch Rexroth? Dzięki współpracy z nami jako Certyfikowanym Partnerem Serwisowym Bosch Rexroth, klienci otrzymują dostęp do pełnego pakietu usług serwisowych: Program Exchange – szybka wymiana komponentów na fabrycznie zregenerowane REMAN – kompleksowa regeneracja z 24-miesięczną gwarancją Naprawy zgodne ze specyfikacją producenta Oryginalne części zamienne i testy funkcjonalne Wsparcie online i diagnostyka przez aplikacje serwisowe Bosch Rexroth Każde działanie ma na celu podniesienie niezawodności urządzeń i maksymalne ograniczenie ryzyka przestoju. Studium przypadku Modernizacja napędów w branży budowlanej W zakładzie produkującym stolarkę otworową, przeprowadziliśmy modernizację napędów Bosch Rexroth. Napędy z lat 2008–2012 powodowały awarie, błędy i przestoje. Rozwiązanie: Wdrożenie programu Exchange Wymiana 13 napędów w dwóch etapach Redukcja kosztów o 48% względem zakupu nowych jednostek. Efekty: Eliminacja przestojów Płynność produkcji bez zakłóceń Poprawa efektywności operacyjnej i marżowości. Przykład z branży spożywczej: szybka reakcja, realne korzyści Zakład przemysłu spożywczego działający w systemie ciągłym skorzystał z programu regeneracji. Dzięki błyskawicznej wymianie zużytych napędów i sterowników: Czas realizacji wyniósł < 48 godzin, Ryzyko awarii spadło o 70%, Produkcja nie została zatrzymana. To pokazuje, że serwis napędów Bosch Rexroth działa skutecznie niezależnie od branży. Inter Trade – certyfikowany partner Bosch Rexroth Inter Trade to nie tylko dostawca, ale oficjalny Certyfikowany Partner Serwisowy Bosch Rexroth, co gwarantuje: Dostęp do oryginalnych części zamiennych Naprawy zgodne z wytycznymi producenta Kompletną dokumentację i raporty serwisowe Gwarantowaną dostępność komponentów i szybki czas reakcji Zgodność z normą ISO 14001 i systemem jakości Bosch Wybór Certyfikowanego Partnera to gwarancja jakości, bezpieczeństwa i pełnego wsparcia producenta. Dlaczego warto wybrać serwis napędów Bosch Rexroth z Inter Trade? Oszczędność – do 48% taniej dzięki regeneracji Bezpieczeństwo -2-letnia gwarancja i pełne wsparcie techniczne Ekologia – mniej odpadów, mniejsze zużycie zasobów Bez przestojów – ekspresowa wymiana bez zatrzymywania produkcji Profesjonalizm – 20+ lat doświadczenia i autoryzacja Bosch Rexroth Potrzebujesz diagnozy, wyceny serwisu lub konsultacji z ekspertem? Nie czekaj na awarię! SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Zrównoważony rozwój zaczyna się od odpowiedzialnych decyzji. Postaw na sprawdzony serwis napędów Bosch Rexroth z Inter Trade! Artykuł Serwis napędów Bosch Rexroth – obniż koszty i zadbaj o zrównoważony rozwój pochodzi z serwisu Inter Trade.
Inteligentne czujniki przepływu AVENTICS™ AF2
Artykuł Inteligentne czujniki przepływu AVENTICS™ AF2 pochodzi z serwisu Inter Trade.
Rozwiązanie dla efektywności w utrzymaniu ruchu i projektowaniu maszyn. Zakłady produkcyjne i ich kadra inżynierska stają dziś przed wieloma wyzwaniami: ograniczaniem strat energii, minimalizacją kosztów przestojów oraz optymalizacją działania systemów pneumatycznych. Jednym z rozwiązań, które odpowiada na te potrzeby, są inteligentne czujniki przepływu AVENTICS AF2 od firmy Emerson. Problemy, które rozwiązuje AF2 Wykrywanie nieszczelności w systemach pneumatycznych – dzięki bieżącemu monitorowaniu przepływu i ciśnienia, AF2 pozwala szybko zidentyfikować wycieki powietrza. Natychmiastowa reakcja na takie problemy znacząco ogranicza straty energii i obniża koszty operacyjne. Redukcja przestojów maszyn – niezawodne dane dostarczane w czasie rzeczywistym pozwalają na szybką diagnozę i działanie zapobiegawcze. Dzięki temu zakład może uniknąć kosztownych przestojów i utrzymać ciągłość produkcji. Optymalizacja zużycia energii – systemy pneumatyczne są często odpowiedzialne za wysokie zużycie energii. AVENTICS AF2 umożliwia precyzyjne monitorowanie, co pozwala użytkownikom wdrażać strategie optymalizacyjne zgodne z normą ISO 50001. Kluczowe cechy czujników AF2 Rozbudowana komunikacja i integracja z systemami – obsługa protokołów takich jak IO-Link, OPC UA czy MQTT umożliwia bezproblemową integrację z istniejącymi systemami Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT). Czytelny wyświetlacz OLED – dane operacyjne, krzywe procesów oraz wartości skumulowane są łatwo dostępne na wyświetlaczu urządzenia. Elastyczność montażu – czujnik może być stosowany w systemach rurowych, jako samodzielne urządzenie lub część zespołu przygotowania powietrza. Dokładność i szeroki zakres pomiaru – AF2 obsługuje ciśnienie do 16 barów i różne zakresy przepływu w zależności od średnicy przyłącza (od 5 l/min do ponad 17 000 l/min). <img width="1600" height="1067" src="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/12/IMG_3297-scaled.jpg" class="vc_single_image-img attachment-full" alt="czujnik przepływu AF2" loading="lazy" srcset="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/12/IMG_3297-scaled.jpg 1600w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/12/IMG_3297-300x200.jpg 300w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/12/IMG_3297-1024x683.jpg 1024w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/12/IMG_3297-768x512.jpg 768w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/12/IMG_3297-1536x1024.jpg 1536w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/12/IMG_3297-2048x1365.jpg 2048w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/12/IMG_3297-225x150.jpg 225w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/12/IMG_3297-90x60.jpg 90w" sizes="(max-width: 1600px) 100vw, 1600px" /> Zastosowanie w praktyce AF2 AVENTICS AF2 sprawdzi się w takich branżach jak: przemysł motoryzacyjny branża spożywcza i napojowa sektor opakowaniowy Dzięki modułowej konstrukcji czujnik może być wykorzystywany zarówno w nowych projektach maszyn, jak i w modernizacji istniejących systemów pneumatycznych. Korzyści dla zakładu zmniejszenie zużycia energii i obniżenie kosztów eksploatacyjnych poprawa efektywności utrzymania ruchu dzięki zaawansowanej diagnostyce zwiększenie niezawodności systemów pneumatycznych, co wpływa na stabilność produkcji AVENTICS AF2 to przyszłość w optymalizacji procesów przemysłowych, które wymagają niezawodności i precyzji. Warto rozważyć jego zastosowanie w swoim zakładzie, aby sprostać wyzwaniom współczesnej produkcji. Potrzebujesz pomocy przy doborze lub wdrożeniu tego rozwiązania? SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Artykuł Inteligentne czujniki przepływu AVENTICS™ AF2 pochodzi z serwisu Inter Trade.
Artykuł Spotkajmy się! pochodzi z serwisu Inter Trade.
ZAREJESTRUJ SIĘ Spotkajmy się i porozmawiajmy o rozwiązaniach, które pozwolą zaoszczędzić energię i zwiększyć zyski w Twoim zakładzie. <img width="1031" height="104" src="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/7-listopada-2024-0900-1400.jpg" class="vc_single_image-img attachment-full" alt="" loading="lazy" srcset="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/7-listopada-2024-0900-1400.jpg 1031w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/7-listopada-2024-0900-1400-300x30.jpg 300w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/7-listopada-2024-0900-1400-1024x103.jpg 1024w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/7-listopada-2024-0900-1400-768x77.jpg 768w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/7-listopada-2024-0900-1400-250x25.jpg 250w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/7-listopada-2024-0900-1400-150x15.jpg 150w" sizes="(max-width: 1031px) 100vw, 1031px" /> Wspólnie z naszymi Dostawcami przedstawimy rozwiązania, dzięki którym osiągnięcie efektywności energetycznej będzie zdecydowanie łatwiejsze. <img width="1024" height="151" src="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/Realizacje-13-1024x151.jpg" class="vc_single_image-img attachment-large" alt="" loading="lazy" srcset="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/Realizacje-13-1024x151.jpg 1024w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/Realizacje-13-300x44.jpg 300w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/Realizacje-13-768x113.jpg 768w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/Realizacje-13-250x37.jpg 250w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/Realizacje-13-150x22.jpg 150w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/Realizacje-13.jpg 1031w" sizes="(max-width: 1024px) 100vw, 1024px" /> Spotkanie oparte będzie na prelekcjach prowadzonych przez doświadczonych inżynierów, czyli maximum rzetelnej wiedzy w każdym obszarze. Do tego będziesz mógł przetestować rozwiązania, w samochodzie pokazowym FESTO, a także na stanowiskach Habasit i Bosch Rexroth. Plan wydarzenia <img width="724" height="1024" src="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/jak-nowoczesne-materialy-u-technologie-wspieraja-zrownowazona-produkcje-2-724x1024.jpg" class="vc_single_image-img attachment-large" alt="" loading="lazy" srcset="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/jak-nowoczesne-materialy-u-technologie-wspieraja-zrownowazona-produkcje-2-724x1024.jpg 724w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/jak-nowoczesne-materialy-u-technologie-wspieraja-zrownowazona-produkcje-2-212x300.jpg 212w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/jak-nowoczesne-materialy-u-technologie-wspieraja-zrownowazona-produkcje-2-768x1086.jpg 768w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/jak-nowoczesne-materialy-u-technologie-wspieraja-zrownowazona-produkcje-2-1086x1536.jpg 1086w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/jak-nowoczesne-materialy-u-technologie-wspieraja-zrownowazona-produkcje-2-106x150.jpg 106w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/jak-nowoczesne-materialy-u-technologie-wspieraja-zrownowazona-produkcje-2-42x60.jpg 42w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/jak-nowoczesne-materialy-u-technologie-wspieraja-zrownowazona-produkcje-2.jpg 1131w" sizes="(max-width: 724px) 100vw, 724px" /> CHCĘ WZIĄŚĆ UDZIAŁ! ILOŚĆ MIEJSC OGRANICZONA Przejdź do rejestracji <img width="150" height="150" src="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/QRCode-dla-EFEKTYWNOSC-ENERGETYCZNA-_W-TWOIM-ZAKLADZIE-150x150.jpg" class="vc_single_image-img attachment-thumbnail" alt="" loading="lazy" srcset="https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/QRCode-dla-EFEKTYWNOSC-ENERGETYCZNA-_W-TWOIM-ZAKLADZIE-150x150.jpg 150w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/QRCode-dla-EFEKTYWNOSC-ENERGETYCZNA-_W-TWOIM-ZAKLADZIE-149x150.jpg 149w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/QRCode-dla-EFEKTYWNOSC-ENERGETYCZNA-_W-TWOIM-ZAKLADZIE-59x60.jpg 59w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/QRCode-dla-EFEKTYWNOSC-ENERGETYCZNA-_W-TWOIM-ZAKLADZIE-400x400.jpg 400w, https://intertrade.com.pl/wp-content/uploads/2024/10/QRCode-dla-EFEKTYWNOSC-ENERGETYCZNA-_W-TWOIM-ZAKLADZIE.jpg 915w" sizes="(max-width: 150px) 100vw, 150px" /> <iframe src="https://www.google.com/maps/embed?pb=!1m18!1m12!1m3!1d2571.2835013650893!2d19.025343076380203!3d49.874702400000004!2m3!1f0!2f0!3f0!3m2!1i1024!2i768!4f13.1!3m3!1m2!1s0x4716a235f94025b9%3A0xf355493a25730a80!2sInter%20Trade%20Sp.%20z%20o.o.!5e0!3m2!1spl!2spl!4v1727860888300!5m2!1spl!2spl" width="600" height="450" style="border:0;" allowfullscreen="" loading="lazy" referrerpolicy="no-referrer-when-downgrade"> Artykuł Spotkajmy się! pochodzi z serwisu Inter Trade.